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更新時間：2021-09-13 
瀏覽次數(shù)：640高溫爐是一種具有智能化、質(zhì)量高的優(yōu)勢性能，給操作帶來便利。下面，我們來細致剖析一下設(shè)備的這兩種優(yōu)勢吧。目前已完成了整個系統(tǒng)實時多項目操作控制，如控制裝料量、運轉(zhuǎn)速度、溫度、碳勢等，可完成多臺群控系統(tǒng)，全屏幕監(jiān)視及控制分批進料之動態(tài)。能完整工藝程序控制，可貯存若干個工藝，能完整記載高溫電爐的運轉(zhuǎn)情況中所檢測到的工藝參數(shù)，送計算機停止處置并存儲記載，可隨時調(diào)閱和打印，可儲存十年的記載。
開展運用較新程序和熱處置數(shù)據(jù)庫，計算機模仿仿真技術(shù)和控制技術(shù)，采用高度柔性化、智能化的綜合控制和管理系統(tǒng)于高溫電爐及其消費線。將來的設(shè)備操作者僅需將待處置的工件數(shù)量、圖樣輸入計算機，整套設(shè)備將自行處置出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
質(zhì)量分散率為零，熱處置畸變?yōu)榱?。淬火槽控制：在保證工件硬度平均性及減少零件變形方面從以往的單純降低冷卻速度開展到努力于進步冷卻平均性，淬火槽添加可調(diào)速強力攪拌器，注重淬火槽流場、強調(diào)淬火槽溫度平均性，淬火槽溫度可控。電腦冷卻介質(zhì)性能檢測儀被許多用戶所承受。
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