桌上式實驗室噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

桌上式實驗室噴霧干燥機產(chǎn)品說明: 
AS-2L實驗室小型噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
桌上式實驗室噴霧干燥機產(chǎn)品特征：
1、采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合，國內(nèi)一：
2、全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。
3、手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）。
4、關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。
5、噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使得噴霧干燥過程在無污染及較穩(wěn)定的環(huán)境下進行，且使整個噴霧干燥實驗進程可直接觀察，為科研人員掌控實驗進程及實驗結果提供了極大的便利,并能及時發(fā)現(xiàn)解決問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。
6、內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合國家實驗室噪音標準；
7、二流體噴霧的霧化結構，整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備，方便使用，歷久如新。
8、為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
9、為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。
10、進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，小樣品量可達50ml。磁力攪拌器可選
11、干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
12、HL-2000ML實驗室小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整；
13、創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。
技術參數(shù):
1、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
2、進風溫度控制：30℃～300℃
3、出風溫度控制：30℃～140℃
4、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
5、大進料量：蠕動泵可調(diào)大為2000ml/h
6、小進料量：50mL
7、可升級成雙級分離收集系統(tǒng)
8、實時調(diào)控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃
9、干燥時間：1.0～1.5S
10、具有關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。
11、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率
12、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
13、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整
14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造
15、內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音非常低，符合國家實驗室噪音標準；
16、整機功率：3KW/220V
17、塔壁吹掃裝置，物料得率更高
18、噴霧頭冷卻裝置（可選）
19、可直接升級成應用于有機溶劑物料干燥的氮氣循環(huán)系統(tǒng)
20、設備尺寸：1200mm(高）×650mm（長）×500mm（寬）

21、*：21000元

有一種與噴霧干燥機相近的結構，稱為噴霧式連續(xù)真空干燥裝置。液體原料在加

熱管中預熱后噴入真空干燥機，在干燥機內(nèi)瞬間即形成多孔質(zhì)成品。出料一般用螺旋推

進式輸送器，同時接冷凝器進行溶劑回收。這類干燥器原形發(fā)展了定形干燥裝置，是由

美國發(fā)明，后經(jīng)進而成。主要是為了避免在噴霧干燥中，為了達到瞬時蒸發(fā)目的，必須

提高進風溫度，尾氣溫度為80-90度。

它實際上是噴霧干燥器和通氣式帶式篩網(wǎng)干燥機結合而成。一次干燥器為高溫熱空

氣噴霧干燥，干燥過程為恒帶干燥階段。第二級干燥為減速干燥。*次干燥后產(chǎn)生多

孔物料堆積在移動式篩網(wǎng)上，接受二次干燥。操作要點是控制水分，以調(diào)整其黏度，如

堆積過緊，通氣不好，二次干燥不易收到好的效果。它的特點是降低了噴霧干燥器的高

度，熱效率高，對熱敏性，難干燥的物料比較合適。